Logaskurður sem upphafleg hefðbundin skurðaraðferð, vegna lítillar fjárfestingar, eru gæðakröfur vinnslunnar í fortíðinni ekki háar, þegar kröfurnar eru of miklar, getur bætt við vinnsluferli leyst vandamálið og markaðshlutdeildin er mjög stór.
Nú er það aðallega notað til að skera þykkar stálplötur yfir 40 mm. Ókostir þess eru að hitauppstreymi aflögunar er of stór, raufin er of breiður, úrgangsefni og vinnsluhraði er of hægur, aðeins hentugur fyrir grófa vinnslu.
Plasmaskurður hefur orðið aðalkraftur skurðarnákvæmni, en einnig mikill fjöldi logaskurðarnákvæmni. Raunveruleg skurðarnákvæmni innlendu efstu CNC fíngerðar plasmaskurðarvélarinnar hefur náð neðri mörkum leysiskurðar.
Þegar 22 mm kolefnisstálplata er skorið er skurðarhraðinn meira en 2m á mínútu og skurðarendahliðið er slétt og flatt og hægt er að stjórna bestu hallanum innan 1,5 gráður. Ókosturinn er sá að hitaaflögunin er of mikil og hallinn er mikill þegar þunnt stálplata er skorið og það er ekkert að gera þegar nákvæmnin er mikil. Rekstrarvörur eru dýrari.
Laserskurðarvél er tæknibylting í málmvinnslu og er "vinnslustöðin" í málmvinnslu. Laserskurður hefur mikinn sveigjanleika, mikinn skurðhraða, mikla framleiðslu skilvirkni og stutta framleiðslulotu, sem hefur unnið fjölbreyttan markað fyrir viðskiptavini.
Laserskurður hefur engan skurðkraft, engin aflögun í vinnslu; ekkert slit á verkfærum, góð efnisaðlögunarhæfni; sama um einfaldar eða flóknar hlutar, leysir er hægt að nota til að klippa einu sinni með hraðvirkri frumgerð; skurðarskurðurinn er þröngur, skurðgæðin eru góð, sjálfvirknin er mikil, aðgerðin er einföld, vinnustyrkurinn er lítill og engin mengun; hægt er að gera sjálfvirkt skipulag og hreiður klippa, og nýtingarhlutfall efna er bætt Lítill kostnaður og góður efnahagslegur ávinningur. Skilvirk líftími þessarar tækni er langur.
Sem stendur er leysiskurður mikið notaður í erlendum ofurbyggingu 2 mm plötum. Margir sérfræðingar eru sammála um að næstu 30-40 árin verði gullöld fyrir þróun leysivinnslutækni.
Frá ofangreindum samanburði á leysiskurðarvél, logaskurði og plasmaskurði, leysiskurðarvél í málmskurði, hvort sem það er í skurðarnákvæmni eða vinnsluhraða, sem og fjölbreytni í vinnslu, ætti að skila betri árangri. Þess vegna velja fleiri og fleiri málmplötuframleiðendur leysiskurðarvél.
