Gæði alaserskurðarvélfer aðallega eftir skurðgæðum þess. Við vitum að gæði skurðargæða endurspeglast í skurðarlínum, grófleika, hornrétti, burrum skurðarvélarinnar, hvort yfirborðið sé innskorið og tært og hvort efnið sé Myndun útfellingar, hitaáhrifasvæði, hvort efnið er vansköpuð osfrv. Svo hvernig stjórnum við skurðgæði skurðarvélarinnar? Leyfðu's að greina nokkra lykilþætti fyrir þig hér að neðan:
1. Áhrif geislaeiginleika á skurðgæði.
Breidd skurðarins fyrir leysisskurð hefur meira samband við geislamynstrið og þvermál fókusblettsins. Til að fá meiri aflþéttleika og orkugrömm, í leysisskurði, þarf blettþvermálið að vera eins lítið og mögulegt er, og blettþvermálið fer aðallega eftir þvermáli geislaúttaksins frá sveiflunum og stærð frávikshornsins. . Brennivídd er tengd. Geislamynstrið er nátengt fókusgetu þess, rétt eins og sambandið milli vélræns verkfæris og skerpu þess. Því lægri sem geislahamurinn er, því minni er fókuspunktastærðin og því meiri er aflþéttleiki og aflþéttleiki.
2. Áhrif leysirafls á skurðargæði.
Fyrir stöðuga bylgjuúttaksleysis mun stærð leysirafls og gæði hamsins hafa mikilvæg áhrif á klippingu. Því meiri leysikraftur, því þykkari er þykkt efnisins sem hægt er að skera; Hins vegar er þykkt leysisins með sama krafti mismunandi vegna mismunandi efna. Í raunverulegri notkun er meiri kraftur oft stilltur til að ná hærri skurðarhraða, eða notaður til að skera þykkari efni.
3. Áhrif skurðarhraða á skurðgæði.
Skurðarhraðinn er í öfugu hlutfalli við þéttleika og þykkt efnisins sem verið er að skera. Þegar aðrar breytur haldast óbreyttar eru þættirnir sem auka skurðarhraðann: auka kraftinn, bæta geislamynstrið, minnka stærð fókusblettsins og skera efnið.
Til að klippa ryðfríu stálplötur gerir betri skurðarhraði skurðyfirborðið stöðugra og sléttara og það er ekkert gjall neðst. Of hratt og of hægt mun hafa ákveðin slæm áhrif.
Í stuttu máli, fyrir leysiskurðarvélina, eru þættirnir sem hafa áhrif á skurðargæði flóknari, en geislaeiginleikar, leysirkraftur og skurðarhraði eru þrjár mikilvægari breytur.